旋转合型挤压精密铸造详细说明
2014-07-22 08:53:19 来源： 点击：
铸型旋转合型挤压精密铸造，此法在生产中、大型铝合金薄板件(平均壁厚为2-3mm)方面有其独特的优点，汽车车身的锻造组件，各种面板(地面板、屋面板等)、盖板等，这种铸件用其他方法很难铸成。
旋转合型挤压精密铸造的铸型主要为金属型和干砂芯，因此金属型和干砂芯铸造的工艺都适用于挤压铸造。在往铸型中安装预热至110%的干砂芯之前，铸型的金属型、转轴和金属接受器部位应先预热至220一300℃，侧板的预热温度为150～200℃。在金属接受器中的合金液温度降至6100C±10℃时开始合型挤压。
旋转合型挤压精密铸造充型过程平稳，不易卷进型腔中的气体，型腔中气体也易向铸型开口处排除，可减少铸件中可能出现的夹渣、气孔缺陷。形成的铸件具有细小等轴晶粒组织，可提高铸件的质量及性能。
摘自：http://www.helpercasting.com/newsPage20130418091700150.html
